LSSP-500A
自動メタルスプレー機
革新的なデザイン、耐久性、高性能、低メンテナンスが当社の自動金属溶射機の特長です。金属溶射機に関する詳細情報が必要な場合は、すぐにご連絡ください。
金属溶射は、金属化フィルムコンデンサの製造工程において非常に重要な作業です。金属粒子はワイヤを溶かして高速で端面にコーティングすることによって生成されるため、主にフィルムをずらして形成された端面のポケットの部分的な貫通によってコンデンサ巻線と接触します。浸透度に影響を与える要因は、主に金属溶射粒子の速度とそのサイズです。したがって、次の重要な要素がコンデンサの品質に影響します: 金属溶射粒子の温度、金属溶射粒子のサイズ、金属溶射粒子の速度、金属溶射粒子の平均
スプレー装置の選択を誤ると、巻線の端面に深刻な損傷を与え、許容できないほど高い力率のコンデンサが発生する可能性があります。自動金属溶射機は、当社の包括的な研究と蓄積された10年の経験を通じて設計されています。金属化フィルムコンデンサにおける金属溶射の特殊な性能については、上記の要求事項として挙げられます。
金属溶射は、金属化フィルムコンデンサの製造工程において非常に重要な作業です。金属粒子はワイヤを溶かして高速で端面にコーティングすることによって生成されるため、主にフィルムをずらして形成された端面のポケットの部分的な貫通によってコンデンサ巻線と接触します。浸透度に影響を与える要因は、主に金属溶射粒子の速度とそのサイズです。したがって、次の重要な要素がコンデンサの品質に影響します: 金属溶射粒子の温度、金属溶射粒子のサイズ、金属溶射粒子の速度、金属溶射粒子の平均
スプレー装置の選択を誤ると、巻線の端面に深刻な損傷を与え、許容できないほど高い力率のコンデンサが発生する可能性があります。自動金属溶射機は、当社の包括的な研究と蓄積された10年の経験を通じて設計されています。金属化フィルムコンデンサにおける金属溶射の特殊な性能については、上記の要求事項として挙げられます。
- 直流電気ARCシステムを使用することにより、溶射された金属粒子が非常に細かく、膜表面に強力に付着するため、品質の高い均一なコンデンサを製造することができます。
- クローズドシャットシステムにより、金属溶射室内の騒音や粉塵がなくなり、作業環境が改善されます。
- 3 リール ターン テーブルと 2 ガン システムにより、ノンストップ操作が可能になります。
要素の設定 → シャッターを開く → 要素の入力と終了した要素の出力 → シャッターを閉じる →
ガン移動→エレメント回転→エアシャワー→スプレー開始→スプレー終了→エアシャワー→シャッターオープン。 - 要素設定装置により、要素を安全に入力でき、製品の損傷を回避できます。
- 各ガンは、異なる回転の内蔵プログラムを使用してスプレー回数を設定できます。
ディスクの境界と中心の間の回転数、溶射された金属の厚さはどの点でも非常に均一です。 - ガンはエレメントディスクがスプレー位置に到着したときのみ作動するため、材料の消費を節約できます。
- 最適なスプレー状態を得るために、遠隔制御システムでスプレー距離を調整できます。
ディスクサイズの説明 | 直径:最大.550mm 厚さ:最大。 105mm ディスク速度: 15~60 RPM (調整可能) ![]() | |
スプレーワイヤーの材質 | 亜鉛、鉛、錫鉛、錫銅など | |
スプレーワイヤー径 | Ø1.6~2mm | |
ワイヤ送給速度 | 0~7000mm/分(調整可能) | |
噴霧距離 | 150~350mm(調整可能) | |
スプレーの生産性 | 3.5分以内/片面4回スプレー | |
スプレー電気 | 入力電力 | AC380V Ø3 20KVA |
出力DC電圧 | 18~30V | |
出力電流 | 最大。 200A | |
空気圧 | 1番銃 | 7kg/cm2 |
2 番銃 | 4.5~5kg/cm2 | |
消費 | 分。 3立方メートル | |
層の厚さ | 1層目:0.30~0.35mm(調整可能) 2層目:0.23~0.28mm(調整可能) | |
機械寸法 | L2700×W2000×H2250mm | |
機械重量 | 約750kg |