LSSP-500A

Automatische Metallspritzmaschine

Innovatives Design, Langlebigkeit, hohe Leistung und geringer Wartungsaufwand sind die Merkmale unserer automatischen Metallspritzmaschine. Wenn Sie weitere relative Informationen zur Metallspritzmaschine erhalten möchten, kontaktieren Sie uns bitte umgehend.

Das Metallspritzen ist ein sehr wichtiger Vorgang im Herstellungsprozess von Kondensatoren mit metallisierter Folie. Da die Metallpartikel durch geschmolzenen Draht entstehen und sich mit hoher Geschwindigkeit auf die Endflächen auftragen, erfolgt der Kontakt mit der Kondensatorwicklung hauptsächlich durch teilweises Eindringen in die Taschen in den Endflächen, die durch das Versetzen der Folien entstehen. Faktoren, die den Eindringgrad beeinflussen, sind vor allem die Geschwindigkeit der Metallspritzpartikel und deren Größe. Daher haben die folgenden wichtigen Faktoren Einfluss auf die Qualität von Kondensatoren: Die Temperatur der Metallsprühpartikel, die Größe der Metallsprühpartikel, die Geschwindigkeit der Metallsprühpartikel, der Durchschnitt der Metallsprühpartikel

Eine falsch ausgewählte Sprühausrüstung kann schwere Schäden an den Endflächen der Wicklungen verursachen und zu Kondensatoren mit unzulässig hohem Leistungsfaktor führen. Die AUTOMATISCHE METALLSPRÜHMASCHINE wurde auf der Grundlage unserer umfassenden Forschung und unserer gesammelten zehnjährigen Erfahrung entwickelt; wie die oben genannten Anforderungen, insbesondere die Leistung des Metallspritzens in metallisierten Filmkondensatoren.
  • Durch die Verwendung des DC-elektrischen ARC-Systems sind die aufgesprühten Metallpartikel sehr fein und haften fest an der Folienoberfläche, wodurch Sie hochwertige, gleichmäßige Kondensatoren herstellen können.
  • Ein geschlossenes System kann die Arbeitsumgebung verbessern, da im Metallspritzraum weder Lärm noch Staub entstehen.
  • 3-Rollen-Drehtisch und 2-Pistolen-System ermöglichen ununterbrochenen Betrieb:
    Elemente-Einstellung → Verschluss öffnen → Elemente rein und fertige Elemente raus → Verschluss schließen →
    Pistolenbewegung → Elemente drehen → Luftdusche → Sprühstart → Sprühende → Luftdusche → Verschluss öffnen.
  • Vorrichtungen zum Setzen von Elementen ermöglichen eine sichere Eingabe von Elementen und verhindern Produktschäden.
  • Jede Pistole kann die Anzahl der Sprühzeiten und mithilfe des integrierten Programms verschiedene Drehungen einstellen
    Drehzahl zwischen Rand und Mitte der Scheibe, die aufgesprühte Metalldicke ist an jedem Punkt sehr gleichmäßig.
  • Die Pistole ist nur in Betrieb, wenn die Elementscheibe die Sprühposition erreicht hat, wodurch Materialverbrauch eingespart werden kann.
  • Der Sprühabstand kann per Fernbedienung eingestellt werden, um die besten Sprühbedingungen zu erzielen.

Erwähnen Sie die Festplattengröße Durchmesser: Max. 550 mm
Dicke: max. 105mm
Festplattengeschwindigkeit: 15–60 U/min (einstellbar)

Sprühdrahtmaterial Zink, Blei, Zinnblei, Zinnkupfer usw.
Sprühdrahtdurchmesser. Ø1,6~2 mm
Drahtvorschubgeschwindigkeit 0~7000 mm/Min. (Einstellbar)
Sprühabstand 150~350 mm (einstellbar)
Sprühproduktivität Innerhalb von 3,5 Min. / 4 Mal auf eine Seite sprühen
Sprühen Sie Elektrizität Eingangsleistung AC 380V Ø3 20KVA
Ausgangsgleichspannung 18~30V
Ausgangsstrom Max. 200A
Luftdruck 1. Waffe 7 kg/cm2
2. Waffe 4,5~5 kg/cm2
Verbrauch Mindest. 3 m3
Schichtdicke 1. Schicht: 0,30–0,35 mm (einstellbar)
2. Schicht: 0,23–0,28 mm (einstellbar)
Maschinendimension L2700 x B2000 x H2250 mm
Maschinengewicht Ungefähr 750 kg

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